过滤器的常见过滤介质都有那些？

过滤器的常见过滤介质都有那些？

滤布

这是在工业上品种最多,应用最广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织 滤布之分。其构成材料均为天然纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤性能 决定于材质,纤维织法及后处理加工。

(1)纺织滤布

纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱) 和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32(某些场合甚至1)的 单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性最小、易 清洗和最佳卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒 径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上 原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性 能稍差。短纤是用天然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤 维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和 卸渣性能较差。

滤布的织法也有三种:即平纹、斜纹和缎纹。一般来说,平纹滤布构造致密, 孔隙小,故颗粒截留性好,滤液澄清度高,使用寿命长,价格也较便宜。缺点是比阻大, 易堵塞,卸渣性能差。缎纹织布的孔隙最大,比阻小,不易堵,卸渣性能好。但颗粒截 留能力低,穿滤严重,过滤效果差。斜纹滤布的各项性能居中,抗磨擦能力很强,过滤 速度也大,寿命最长,因而被广泛应用。

下面扼要介绍不同材质织成的滤布使用条件,供选择时参考。 

棉布:

普通棉纱织成的滤布只能用在100ºC 以下的中性滤浆、20ºC 以下的酸性滤浆 和10ºC 以下的碱性滤浆的分离。在碱性介质中,棉织滤布会产生溶胀。在水和硫 酸铝溶液中会产生收缩。故在使用前应先用溶液浸泡,使之预收缩。棉织滤布对 霉菌的侵蚀抵抗力较弱,用于易产生微生霉变的场合需经铜氨液预处理,抵抗力才 会提高。

硝化棉织成的滤布有较硬表面,易于卸渣,对浓硫酸,硝酸及其混合酸以及盐 酸溶液,氯化锌溶液具有稳定性,但不耐碱。在还原性物质及有机溶剂中,易遭腐 蚀。硝化棉滤布具有很危险的可燃性,这限制了它的使用。

毛织布:

一般用绵羊毛制成,对酸性滤浆的耐蚀性较棉布稍好,在处理5%-6%的浓缩 无机酸物料时的使用寿命近于棉布在中性物料中的使用寿命。不耐高温及碱的作 用,也不耐钠、钙的次氯酸盐的破坏。用驼毛制成的布,对无机酸具有稳定性。毛 织布在强度和对颗粒的截留性能方面均稍逊于棉布,价格也远较棉布高。 聚氯乙烯布:

对酸,盐,矿物油,微生物 的作用具有稳定能;但受氧化剂,浓碱作用会遭破 坏。有光滑的表面,利于卸渣,但只能在60ºC 以下使用。

聚丙烯布:

有很强的耐酸(有机和无机),碱腐蚀能力和弹性。使用温度最高可达110ºC, 价格低,但布的强度较弱,用于纤维型滤浆及粗晶体过滤。聚丙烯布表面光滑,质地 柔软,卸渣性能好;密谋密度低,能耐酸、碱及强氧化剂腐蚀和微物作用。但能溶于

 

二甲苯,四氯乙烷溶剂里,吸湿性低,在0。3%以下,安全使用温度在100ºC 以下,常用 在颜料,染料过滤上。

聚酰胺(尼龙66)布: 在干湿状态下均有很高的强度,寿命长,耐磨性能极好,热稳定性亦好,一般使

用温度可在120-150ºC。在碱性滤浆中的化学稳定性较好,可使用到100ºC,但在酸 性介质中,则只有在常温下,对稀酸性物料才具有稳定性。

涤纶布:

强度高,具有挠性,耐麻性好,寿命长,有优越的颗粒截留性能。化学稳定性方 面能耐酸腐蚀。耐碱性方面稍差,但优于丙烯腈纤维。涤纶布对微生物作用也有 高的抵抗力,涤纶滤布品种很多,应用广泛。我国目前二水法磷酸工厂从磷酸滤浆 中分离二水石膏大多采用涤纶734#滤布

奥纶布:

它是由85%的丙烯腈加丙烯酸酯、乙烯基吡啶的共聚体制成的纤维布。具 有高的热稳定性和耐磨性,对无机酸具有良好的耐蚀性,在浓度超过80%的浓硫酸 中才溶解。对弱碱及室温下的强碱也具有一定的耐蚀性,它不会被常用溶剂、油 脂、中性盐及大多数酸性盐所侵蚀。

交织布:

由聚丙烯腈纤维和涤纶纤维交织而成的滤布,具有很光滑的表面和很高的 机械强度,不受污染物的堵塞,便于卸渣。兼有二种纤维的化学特性。特别适用于 污水处理和磷酸工厂的酸石膏料浆的过滤。据国外报导,其使用寿命也长,是很有 前途的新型滤布。

(2)非纺织滤布

用加热方法,将各种纤维连同一定的树脂粘接剂和溶剂制成0.2-2厚度的纸 片状滤布。这种滤布的纤维组织不是规则的而是杂乱而又紧密排列,故其强度较 纺织滤布差,比滤纸强,孔隙率也较滤纸粗,故比阻比滤纸小。非织造滤布已用于压 滤机及水平盘式过滤机上,主要用于澄清过滤,净化低浓度悬浮液中的固体颗粒。 如饮料,乳浆,清漆,润滑油等和植物树胶的过滤。非纺织滤布的过滤机理,大致是分 级过滤,即由这种滤布的表层部分截大颗粒粒子(大于100),其里层截获高分散性 的小颗粒。

(3)滤布织成的后加工 为了改善滤布的过滤特性和物理、机械性能,可以对织成的滤布进行织后精

加工。其加工方法有: 砑光:将滤布坯布在热的压辊下受碾压,使坯布表面光滑,降低江布纱线间的孔隙 率,以改善滤布对颗粒的捕集性能和卸渣能力。砑光后的滤布强度有些降低。

起 绒:  即在滤布坯布的一面用微齿钢梳刷使滤布表面纱束的纤维产生细 柔的绒毛,提高滤布截留微小细粒子的能力,改善分离效果,提高滤液的澄清度。

热轧处理:这只限于合成纤维滤布,目的是改善滤布的热稳定性或机械强度,使 之更适于较高温度下操作。物别是对于单丝织成的滤布必须进行热轧处理。 

滤网

滤网也是编织过滤介质,其材质主要是金属,凡是可以拉丝的金属和合金,如 不锈钢、黄铜、蒙乃尔镍铜合金、镍、银等都可以作为金属丝网的材质。近来也 有采用塑料原丝织成的滤网。正由于材质是金属材料，故滤网表面光滑、耐磨、 耐腐蚀和耐高温,基本上不产生收缩、伸延现象,不易被颗粒堵塞,易清洗、再生，使用寿命远较纤维滤布为长。只是一次性投资较贵,但操作费用要比滤布低。 滤网也有平纹和斜纹织法之分。 滤网既可以直接安装在叶滤机或转鼓过滤机上作过滤用(一般只能做粗滤),还可以做为布,滤纸的支持体使用。此时,滤网必须用辊子滚压,使其表面光滑,然后 再同滤布等过滤介质一起安装,以免损伤所支持的过滤介质。我国目前工业用金 属丝编织筛网有铜、锡、青铜、不锈钢、碳钢等材质。

滤毡

将合成纤维（如聚丙烯腈纤维，尼龙，聚丙烯等）或羊毛纤维作无规则的密 集排列,可添加或不添加树脂粘接剂(如热粘接),经过压实耐而制成不同厚度的 毡。装在压滤机或转鼓真空过滤机上。当用褶制金属网定型可用作滤芯构件。滤 毡过滤机理属于深层过滤。合成纤维滤毡具有防腐,防霉,颗粒截留性能好等优点, 用途比毛毡广泛。

过滤衬垫

过滤衬垫是以石棉和纤维素制成的抄造型过滤介质,厚度2~5mm, 纤维直径 为200~250埃,另用直径为20~30的纤维素纤维为支持体,石棉纤维在其中构成空隙, 用于压滤机上,如在其中充填硅藻土颗粒,可提高垫子的孔隙率。由于过滤衬垫的 空隙率很细微,主要用作精密过滤,处理含固量低且颗粒细小的悬浮液。
过滤膜(多孔塑料薄膜)

以纤维素酯,聚氯乙烯,聚乙烯或聚四氟乙烯等高分子材质,通过特定的工艺 加工成厚度为0.2~150um,孔径0.3~10um 的薄膜,安装于专门的设备上。这种多孔 过滤膜的过滤精度可达0.1um。主要用于医药工业及生物化学带菌污水处理等超 群同精密过滤场合。

硬质(刚性)多孔介质 刚性多孔过滤介质包括多孔陶瓷,金属陶瓷,多孔烧结塑料、金属纤维烧结毡、多层金属烧结网等。 它们是通过陶瓷,金属及塑料的细粉在高温下烧结成型。通过对细粉粒度,烧结温度,压力,时间及粘结剂品种,配方的控制来制得孔隙均匀,渗透性,孔隙率和 形状各异的过滤介质成品。厚度一般在20mm 以上(烧结金属的厚度一般为 1.6mm)。做成圆筒状(包括管式)适于加压过滤,板状则多用于真空过滤式重力过 滤。多孔过滤介质的过滤机理一般适于深层过滤,但也可以用于表面过滤。由于 它们的不挠性,使得过滤中的压力波动对滤饼的影响很少,其孔隙可以从几千到1 个,故大多用作精密过滤。

多孔陶瓷包括普通多孔陶瓷和刚玉陶瓷两种,前者主要原料是耐火粘土,后 者是氧化铝粉,它将它们分别与热固性树脂以及溶剂混合成所需要的形状,在 1400ºC 的窑内煅烧而成。具有耐高温和腐蚀性,基础刚玉对浓无机酸很稳定,但对 弱碱性及碱性盐的水溶液不稳定。普通陶瓷则能耐稀、浓的无机酸及它们的盐类 水溶液的腐蚀。但对碱性液体作用不够稳定。多孔陶瓷广泛用于气体净化过滤(如 硝本生产中空气过滤),也用于无机酸及酸性盐水溶液的澄清过滤。

 

金属纤维烧结毡：

是新型的过滤材料，产品过滤精度3-100微米，广泛用于石油、化工、化 纤、航空、航天领域，是不可取代的高科技材料。