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全自动自清洗过滤器
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全自动自清洗过滤器JSG F系列是我厂在引进国外自动反冲洗过滤器的基础上研制和开发的产品之一。具有结构 合理、性能可靠、自清洗效果好、维护使用方便等特点，是传统的（以颗粒滤料作介质）过滤器的更新换代产品， 广泛应用于冶金、石油化工、煤炭加工、造纸、电力等行业。
结构特征
1、结构特点
本机为立式圆筒型结构。设有差压控制仪表，顶部为反冲洗驱动装置及附加光电定位系统，筒体内分为上下 两部分，上部安装不锈钢过滤元件，下部安装排污吸盘及排污管，浊水经过滤器入口由下而上经过滤元件从出口管 流出清水供给客户。过滤杂物，滤渣在进行反冲洗时经吸盘及排污管，通过排污阀自动排出。
本机所配的过滤元件，采用优质不锈钢制造而成，过滤精度在1.0m m以下采用由梯形截面不锈钢丝缠绕焊接 在多棱骨架上制成。每相邻两根钢丝之间形成过滤缝隙，形成一个面向水流方向的V形区，以收集大于缝隙的颗 粒。V型区还提供了适当的释放角度，便于反冲洗时将滤渣顺利排出。过滤精度在1.0m m以上的根据用户水处理要 求可采用多种形式过滤元件。
2、自清洗功能
本机可利用自身滤出的清水自动清洗过滤元件。当反冲洗机构动作时，排污吸盘将顺次与过滤元件入口密 合，而使之形成与大气相通的状态，此时压力水将从过滤时的反方向冲刷过滤元件孔隙，将阻隔在滤网入口处的杂 物经排污吸盘及排污管排出器外。
3、不间断供水功能结构
本机在反冲洗状态时，仍可连续供水。本机罐内装多个过滤元件，由于过滤元件的安装数量大大超过排污吸 盘数量，因此在反冲洗工作时，通过过滤器的供水量仍能满足用户的要求，从而实现反冲洗期间不间断供水。
技 术 参 数
型号编制
JSGF ×××——××
公称压力(MPa) 进出口公称直径(mm) 过滤器
4、技术参数
5、外形及安装尺寸
注：进出口法兰及排污管法兰依GB9116-88标准。
外形结构图
1、电动排污阀
2、入口法兰
3、差压控制器
4、压力表
5、光电定位
6、摆线针轮减速机
7、电动机
8、出口法兰
9、手孔法兰
10、手动排净口
安装示意图见附图二
1、主管路
2、水过滤器
3、阀 门
4、阀 门
5、旁通管路
安 装 及 配 置
1、本水过滤器的安装
(1)本水过滤器必须安装在压力水管道上，其压力不小于0.3M P a，应当避免过滤器安装在回水管道上。因 为过滤器出口处直接接在水池、水塔等开放设备上，会造成过滤器空口出流，从而使过滤工作在低压状态下， 对低压状态过滤器的反冲洗效果很不利。（安装示意图见附图二）
A、手动控制反冲洗：过滤器需要反冲洗时，将排渣转换手柄旋到“手动”位置，启动相应的按钮，进行 反冲洗工作。
B、定时控制反冲洗：当需进行定时冲洗时，设定时间间隔，可以实现定时反冲洗（时间间隔范围可以调 整由可编程控制器任意设定）。
C、差压控制反冲洗：本过滤器配有差压控制开关，可以根据实际工作情况，预选设定一个差压值，将转 换开关置于“自动”位置，当差压达到设定值时，反冲洗装置自动开始工作，从反冲洗开始到反冲洗结束的时 间，同样是用可编程控制器控制（时间任意可调）。差压控制器的设定方法参照其说明书调整。需要说明的 是，定时控制功能和差压控制功能是互相独立的。亦即哪种功能过到预先设定值，哪种功能就开始动作。
D、报警功能（此项在定货时必须指出） 如果过滤器的反冲洗功能失灵，使差值增到设定值上，就会影响过滤器的正常工作，本机设置了报警功
能。报警功能是利用差压控制器的上限接点来实现的，可以设定一个限值（这个限值必须大于过滤器的差压设 定值）。过滤器如果达到反冲洗差压设定值仍未反冲洗，差值会继续上升，当达到上限值时，就会发声光报 警。其调整方法请参照差压控制器使用说明。
维 护 与 保 养
1、在设备检修时，打开人孔观察吸盘等易损件的磨损情况。
2、及时更换或补充减速机润滑油。
3、检查轴承、孔隙密封、密封垫、滤芯等有无损坏情况，并及时更换损坏部件。
故 障 的 处 理
JSG F系列过滤器由于种种原因引发故障，如反冲电机、电机排污阀堵塞，压差上升到上限，控制箱面板 上故障指示灯会点亮，同时相应的反冲电动机故障指示灯、排污故障指示灯、差压故障指示灯会点亮。只要根 据灯亮的位置就能轻易地判断是哪一部分产生故障，可采取相应的措施。维护时请打开旁路阀门，根据故障指 示检查相应的故障部分。将损坏部件更换。
公称压力(MPa) 进出口公称直径(mm) 过滤器
2、公称压力等级
3、过滤精度等级
| 型 号 | 公 称 压 力 |
| JSGF125-JSGF500 | 1.6MPa、2.5MPa |
| JSGF600-JSGF900 | 1.0MPa |
3、过滤精度等级
| 过 滤 缝 隙 | |||||||||||
| 过滤缝隙(mm) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.42 | 0.50 | 0.58 | 0.71 | 0.84 | 1.0 | 1.2 |
| 对应网目(目) | 80 | 60 | 50 | 45 | 40 | 35 | 30 | 25 | 20 | 18 | 15 |
4、技术参数
| 序 号 |
项 目 |
型 号 | |||||||||||
|
JSGF 100-2.5 |
JSGF 125-1.6 |
JSGF 200-1.6 |
JSGF 250-1.6 |
JSGF 300-1.6 |
JSGF 350-1.6 |
JSGF 400-1.6 |
JSGF 500-1.6 |
JSGF 600-1.0 |
JSGF 700-1.0 |
JSGF 800-1.0 |
JSGF 900-1.0 |
||
| 1 | 进出口通径(mm) | 100 | 125 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| 2 | 流量(m3/h) | 100 | 100 | 200 | 400 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| 3 | 进出口流速(m/s) | 3.54 | 2.26 | 1.77 | 1.7 | 1.96 | 2.31 | 2.21 | 2.12 | 1.96 | 2.17 | 2.21 | 2.18 |
| 4 | 驱动电机功率kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| 5 | 排污驱动功率kw | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
| 6 | 阻力损失(MPa) | 0.02～0.04 | |||||||||||
| 7 | 过滤精度等级 | 80～3500µm | |||||||||||
| 8 | 差压设定范围(MPa) | 0.01～0.15 | |||||||||||
| 9 | 反冲时间设定范围(s) | 0～180 | |||||||||||
| 10 | 驱动最低转速(r/min) | 0.76 | |||||||||||
5、外形及安装尺寸
| 代 号 | 型 号 | |||||||||||
|
JSGF 100-16 |
JSGF 125-16 |
JSGF 200-16 |
JSGF 250-16 |
JSGF 300-16 |
JSGF 350-16 |
JSGF 400-16 |
JSGF 500-16 |
JSGF 600-10 |
JSGF 700-10 |
JSGF 800-10 |
JSGF 900-10 |
|
| 流量 | 100 | 100 | 200 | 400 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| DN | 100 | 125 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| DN1 | 50 | 50 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| D | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 1000 | 1400 | 1400 | 1400 | 1600 |
| D1 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 490 | 490 | 800 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 |
| H1 | 555 | 555 | 750 | 770 | 795 | 880 | 900 | 1058 | 1090 | 1400 | 1400 | 1500 |
| H2 | 955 | 955 | 1200 | 1270 | 1445 | 4600 | 1600 | 2013 | 2090 | 2600 | 2600 | 2700 |
| H3 | 1280 | 1280 | 1615 | 1700 | 2020 | 2140 | 2170 | 2720 | 2860 | 3650 | 3650 | 3750 |
| H4 | 1905 | 1905 | 2510 | 2510 | 2923 | 2952 | 3058 | 3532 | 3672 | 4462 | 4462 | 2650 |
| B | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| NXD | 3Φ-15 | 3Φ-15 | 3Φ-20 | 3Φ-20 | 3Φ-20 | 3Φ-25 | 3Φ-25 | 4Φ-30 | 4Φ-36 | 4Φ-36 | 4Φ-36 | 4Φ-36 |
注：进出口法兰及排污管法兰依GB9116-88标准。
外形结构图
1、电动排污阀
2、入口法兰
3、差压控制器
4、压力表
5、光电定位
6、摆线针轮减速机
7、电动机
8、出口法兰
9、手孔法兰
10、手动排净口
使 用 说 明
本机的安装应按图示方法安装。为了维护方便应在过滤器进出口安装阀门，并做旁通管路。为了防止过 大的杂物进入过滤器，建议在入口端安装固定滤器。
安 装 示 意 图
安 装 示 意 图
安装示意图见附图二
1、主管路
2、水过滤器
3、阀 门
4、阀 门
5、旁通管路
安 装 及 配 置
1、本水过滤器的安装
(1)本水过滤器必须安装在压力水管道上，其压力不小于0.3M P a，应当避免过滤器安装在回水管道上。因 为过滤器出口处直接接在水池、水塔等开放设备上，会造成过滤器空口出流，从而使过滤工作在低压状态下， 对低压状态过滤器的反冲洗效果很不利。（安装示意图见附图二）
(2)本过滤器在管道上安装时，出口端应安装阀门及旁通管、旁通阀门，在必要的时候便于检修。过滤精 度在35目以上（过滤隙小于0.5毫米）精度的过滤器前应安装Y型过滤器，滤掉水中的精大杂物以保护过滤器。
(3)电动排渣阀是反冲洗时水的出口，由于水中带有大量的滤渣等异物，且水流量较小，无利用价值，可 直接通入下水道中。
2、电控箱的安装与配线
(1)本控制采用三相四线制电源，如有特殊要求，请在订货时提出。 (2)电控箱可就近在墙壁上，要求防水、防潮。根据用户要求也可制成户外型或防爆型。 (3)电控箱下端有配线孔,便于接入电源及执行部件、信号部件的联接。(如需要与控制室连接,请另行提出) (4)电控箱外部接线如下图。
注：电动球阀根据所配厂家不同而定，详见电控箱实际操作说明
使用方法
1、水过滤器的过滤过程
使水过滤器投入过滤运行：关掉旁通阀，打开水过滤器进口端和出口端阀，水过滤器开始投入运行（这时 必须打开过滤器的排气阀，排除罐体内的空气后关闭，否则影响过滤器的使用效果）。
2、水过滤器的反冲洗过程
水过滤器运行一段时间后，随着滤渣的积累，过滤柱发生堵塞现象，会使出口压力下降；进水口和出水口 形成压力差，压力差越大，堵塞越严重，在压力差达到一定程度时，差压控制器吸合通过控制器令电动排渣和 反冲洗电动机同时得电进行工作；同时对每一根过滤柱，逐一进行反冲洗，使滤柱恢复正常工作，过滤器停止 反冲洗。本过滤器反冲洗控制方式有：手动控制和自动控制。自动控制又分定时控制和差压控制两种方式。
(3)电动排渣阀是反冲洗时水的出口，由于水中带有大量的滤渣等异物，且水流量较小，无利用价值，可 直接通入下水道中。
2、电控箱的安装与配线
(1)本控制采用三相四线制电源，如有特殊要求，请在订货时提出。 (2)电控箱可就近在墙壁上，要求防水、防潮。根据用户要求也可制成户外型或防爆型。 (3)电控箱下端有配线孔,便于接入电源及执行部件、信号部件的联接。(如需要与控制室连接,请另行提出) (4)电控箱外部接线如下图。
|
电源（三相四线） |
进出线端子排 | ||
| 1 | A | ||
| 2 | B | ||
| 3 | C | ||
| 4 | N | ||
| 压差开关（常开触点） | 5 | PK-1 | |
| 6 | PK-3 | ||
|
电动球阀 |
电源 | 7 | A |
| 8 | N | ||
| 控制 | 9 | C1 | |
| 10 | C2 | ||
|
反冲洗电动机 |
11 | U | |
| 12 | V | ||
| 13 | W | ||
| 14 | |||
| 15 | |||
使用方法
1、水过滤器的过滤过程
使水过滤器投入过滤运行：关掉旁通阀，打开水过滤器进口端和出口端阀，水过滤器开始投入运行（这时 必须打开过滤器的排气阀，排除罐体内的空气后关闭，否则影响过滤器的使用效果）。
2、水过滤器的反冲洗过程
水过滤器运行一段时间后，随着滤渣的积累，过滤柱发生堵塞现象，会使出口压力下降；进水口和出水口 形成压力差，压力差越大，堵塞越严重，在压力差达到一定程度时，差压控制器吸合通过控制器令电动排渣和 反冲洗电动机同时得电进行工作；同时对每一根过滤柱，逐一进行反冲洗，使滤柱恢复正常工作，过滤器停止 反冲洗。本过滤器反冲洗控制方式有：手动控制和自动控制。自动控制又分定时控制和差压控制两种方式。A、手动控制反冲洗：过滤器需要反冲洗时，将排渣转换手柄旋到“手动”位置，启动相应的按钮，进行 反冲洗工作。
B、定时控制反冲洗：当需进行定时冲洗时，设定时间间隔，可以实现定时反冲洗（时间间隔范围可以调 整由可编程控制器任意设定）。
C、差压控制反冲洗：本过滤器配有差压控制开关，可以根据实际工作情况，预选设定一个差压值，将转 换开关置于“自动”位置，当差压达到设定值时，反冲洗装置自动开始工作，从反冲洗开始到反冲洗结束的时 间，同样是用可编程控制器控制（时间任意可调）。差压控制器的设定方法参照其说明书调整。需要说明的 是，定时控制功能和差压控制功能是互相独立的。亦即哪种功能过到预先设定值，哪种功能就开始动作。
D、报警功能（此项在定货时必须指出） 如果过滤器的反冲洗功能失灵，使差值增到设定值上，就会影响过滤器的正常工作，本机设置了报警功
能。报警功能是利用差压控制器的上限接点来实现的，可以设定一个限值（这个限值必须大于过滤器的差压设 定值）。过滤器如果达到反冲洗差压设定值仍未反冲洗，差值会继续上升，当达到上限值时，就会发声光报 警。其调整方法请参照差压控制器使用说明。
维 护 与 保 养
1、在设备检修时，打开人孔观察吸盘等易损件的磨损情况。
2、及时更换或补充减速机润滑油。
3、检查轴承、孔隙密封、密封垫、滤芯等有无损坏情况，并及时更换损坏部件。
故 障 的 处 理
JSG F系列过滤器由于种种原因引发故障，如反冲电机、电机排污阀堵塞，压差上升到上限，控制箱面板 上故障指示灯会点亮，同时相应的反冲电动机故障指示灯、排污故障指示灯、差压故障指示灯会点亮。只要根 据灯亮的位置就能轻易地判断是哪一部分产生故障，可采取相应的措施。维护时请打开旁路阀门，根据故障指 示检查相应的故障部分。将损坏部件更换。
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